The news is by your side.

Шагающие проекты

Пульт в цехе по производству гексаметафосфата натрия. Управляет процессом оператор Елдос Кимолдаев.

Химики превращают отходы в доходы

ТОО «Казфосфат» продолжает внедрять перспективные технологии. Объем инвестиций на реализацию планируемых и продолжающихся инвестпроектов в 2015 году составляет 10,9 миллиарда тенге. 

ТОО «Казфосфат» производит 20 видов различной продукции, 94 процента которой экспортируется на рынки стран Содружества Независимых Государств, Европы и Южной Азии. Это предполагает ответственность экспортера за выпуск товара высокого качества и заставляет искать пути снижения его себестоимости. Один из них — внедрение новых экологически безопасных и безотходных технологий. В течение 2008 — 2014 годов реализовано шесть крупных инвестиционных проектов: внедрение системы утилизации печного газа (СУПГ) с автоматической системой управления технологическим процессом на печах; очистка желтого фосфора от вредных примесей — органики; утилизация фосфорсодержащего шлама; строительство производства пищевой фосфорной кислоты; цеха серной кислоты и выпуск гранулированного натрия триполифосфата.

На 2015 — 2020 годы в приоритете четыре проекта. Самый дорогой — первый этап реконструкции технологической системы производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК-1) в филиале ТОО «Казфосфат» — «Минеральные удобрения» стоимостью 7,7 миллиарда тенге, при этом 5 миллиардов составляет заем Народного банка по программе «Нұрлы Жол». Суть проекта заключается в разработке нового дигидратного процесса, позволяющего получать из фосфоритов Каратау экстракционную фосфорную кислоту более высокого качества: содержание полезного вещества в ней возрастет с 20 до 25 процентов, технологический выход продукции — с 83 до 93 процентов. Уже получены основные технические решения на реконструкцию ЭФК-1, проведены изыскательские работы, заключены договоры на поставку основного оборудования. На конец марта 2015 года освоено 465,7 миллиона тенге. Проектирование и внедрение технологии будет проводиться совместно с ОАО «НИУИФ» г. Москвы, ТОО «КазНИИхимпроект» и подрядными строительными организациями области. Дата ввода объекта — первый квартал 2016 года.

Поистине революционной в химическом производстве можно назвать технологию получения этилового спирта из печного газа, которую предлагает внедрить новозеландская компания «LanzaTech». Способов его получения довольно много: из этана и этилена, клетчатки древесных опилок и клубней картофеля, но такого экзотического — из газа путем ферментации, то есть специально выращенными бактериями, у нас в стране еще не было. Эта технология гораздо эффективнее внедренного в последние годы на НДФЗ ноу-хау — получения теплоэнергии от сжигания печного газа. На реализацию этой новаторской идеи потребуется почти три миллиарда тенге, зато отдача будет сразу по трем позициям — технологической, экономической и экологической. Это полностью соответствует стратегии развития «зеленой» экономики в Республике Казахстан.

К тому же этанол, или попросту технический спирт, пользуется большим спросом на мировом рынке, и стоимость его позволит оправдать все затраты на внедрение мероприятия. Компания «LanzaTech» предоставляет «Казфосфату» специальные станции для проведения опытно-промышленных испытаний. При положительных результатах будет принято решение о строительстве промышленной установки по утилизации печного газа в производстве желтого фосфора с получением этанола.

Кстати, в цехе № 8 по производству триполифосфата натрия будет продолжено строительство хорошо зарекомендовавшей себя в других цехах НДФЗ системы утилизации печного газа. Проектирование и внедрение технологии взяли на себя заводчане, оборудование поставит ТОО «Иокогава» (Япония). В целом стоимость проекта составит 450 миллионов тенге, освоено более 205 миллионов. Экономический эффект будет достигнут за счет снижения потребления природного газа в производстве триполифосфата натрия. Причем затраты на его строительство будут ниже, чем в предыдущих цехах, так как насосная станция в печном цехе уже построена, выполнена и основная часть строительно-монтажных работ. Останется внедрить лишь автоматизированную систему управления технологическим процессом.

Специалисты НДФЗ стали также инициаторами идеи превращения твердых отходов коттрельного молока в гранулированное фосфорно-калийное минеральное удобрение улучшенного качества.

Развивая технологии, не забывают на предприятии и о подготовке кадров, считая, что прорыв в будущее возможен только с современным модернизированным производством, творческим и интеллектуально развитым персоналом. С этой целью разработана программа по систематизированному обучению специалистов, действует учебно-методический центр по их подготовке и обучению, заключены договоры на обучение работников филиалов в учебных заведениях среднего и высшего образования. Одним из них стал новый Таразский химико-технологический колледж, созданный по поручению Президента страны Нурсултана Назарбаева и переданный в корпоративное управление ТОО «Казфосфат» и региональной палате предпринимателей.

Наталья ПЕРФИЛЬЕВА,
Виктор БАРБАШ (фото)

Комментарии закрыты.