Жамбылцы производят качественную детскую обувь. Но почему-то не рекламируют
О ситуации с отечественной обувной промышленностью говорится и пишется сегодня немало. С одной стороны, рынок завален заграничным товаром сомнительного происхождения, с другой – есть все условия вернуть былую славу мастеров качественной безопасной обуви. Однако взяться за это нужное дело решаются лишь единицы. Обычная история: в школе на сапоге семиклассницы отвалилась подошва. По звонку приехал отец и вместе с «пострадавшей» отправился в мастерскую по ремонту обуви. Времени, пока мастера чинили один сапог, с лихвой хватило для эксперимента с другим. Бахытхан Тенизбаев, учредитель ТОО «Былғары етік», попросил клиента прощупать целый сапог дочери изнутри. Мех оказался влажным, впрочем, как и носки школьницы. - Это самый верный признак некачественной обуви, - спешит объяснить Б. Тенизбаев. - Бывает, влага попадает извне, но чаще всего это результат того, что сырье не пропускает воздух, и ноги начинают потеть. В обоих случаях это грубое нарушение технологии производства обуви, которое нередко приводит к нарушению кровообращения. Дальше - больше: 12 различных болезней начинают прогрессировать именно по этой причине. Людей, покупающих китайскую обувь на базаре, он условно делит на две категории. Одни - с низким достатком, вынуждены брать доступную по цене продукцию, другие просто не просвещены и даже не представляют себе всех возможных последствий. Тем временем эксперименты не закончились. Симпатичный на первый взгляд ботинок для мальчиков 34-го размера кустарного производства из КНР был нещадно разрезан пополам. То, что оказалось внутри, обескуражило. Увиденное прокомментировала специалист - модельер-технолог обувной промышленности Валентина Приходько. - Вначале коротко о том, как должно быть по ГОСТу. Основа детского сапожка должна держаться на основной стельке из натурального материала (чепрак). На основную стельку закрепляются подносок и внутренний задник, следующим деталям - подкладу и межподкладу - положено быть из натурального текстиля, все наружные части изготавливаются из кожи. Причем для детской обуви предпочтительнее так называемая яловая кожа, более грубая - для взрослых моделей и спецобуви. В данном же варианте о натуральном сырье не может быть и речи: подошва из низкопробной резины, которая не защитит даже от небольшого мороза, вместо подноска - клочок бумаги, вместо подклада - грубое синтетическое волокно, которое и тканью язык не поворачивается назвать. Что касается наружного материала, то это опасный синтез десятка химических элементов. Китайский товар из синтетических материалов пришел на наш рынок в переломные 90-е, когда люди месяцами не получали заработную плату и вынуждены были выбирать его из-за дешевизны. Почему же теперь, когда уровень жизни казахстанцев стабилизировался, мы все еще зависим от соседей? По статистике, объемы отечественного производства обуви составляют всего один процент потребности внутреннего рынка, 75 процентов приходится на китайский ширпотреб, около 20 процентов перекрывает турецкая и российская обувь, и есть небольшая часть продукции из стран Европы. Основной костяк тех немногих мастеров, кто сегодня пытается активизировать жамбылскую обувную промышленность, - это бывшие работники некогда славившегося местного кожевенно-обувного объединения. Бахытхан Тенизбаев один из них. На первый взгляд, его сравнительные эксперименты с обувью и всякого рода разъяснения можно принять за рекламу. Но после недолгой беседы с ним становится ясно, что это, скорее, крик души. Самая важная для него цель - чтобы люди знали о скрытых опасностях, умели распознавать качественную обувь, заботились о здоровье своих детей. А уж к кому именно из отечественных производителей придут за товаром - вопрос второстепенный. К слову, предложить этой фирме потребителям есть что. В ведении 25-летнего директора ТОО «Былғары етік» Бауыржана Тенизбаева пять мастерских, где специалисты выполняют все виды ремонтных работ, пошивают вручную на заказ теплые унты, спецобувь, предназначенную для охотников или сурового сибирского климата. Но основная деятельность - это непосредственно производство. В набирающем обороты цехе трудятся пока восемь работников. Оборудование позволяет выпускать до 80 пар добротной детской обуви в день. - О том, что здесь производят доступную по цене казахстанскую обувь, я узнала только осенью, - говорит Шолпан Садыбекова, одна воспитывающая троих детей. - Прошлой зимой пары ботинок для сына не хватило. Сначала купили за четыре с половиной тысячи тенге, потом еще за пять тысяч. В этот раз нам посоветовали обратиться к местным обувщикам. Вот приобрели, носим с ноября и, по словам сына, в ботинках этих тепло и комфортно. Заплатили семь тысяч, так что эта зима нам даже дешевле обошлась. Жаль, что фирма не шьет обувь для взрослых.Расима ГАЙНУЛИНА, фото автора
